+7 (4722) 59-13-30 +7 (906) 567-64-55

 Б/У

Компания Либре Инжиниринг имеет возможность, реализовать оборудование с производственной площадки.

Данное оборудование успешно прошло испытания, и показало впечатляющие характеристики:

  • Экономия электроэнергии:

    До 70-80%, по сравнению с инжекционно-литьевыми машинами (термопластавтоматами) без сервопривода.

    До 30-40%, по сравнению с инжекционно-литьевыми машинами (термопластавтоматами) с частотным преобразователем.

  • Надежная многоступенчатая система защиты пресс-форм, термопластавтомата, а также эксплуатирующего термопластавтомат.
  • Простота обслуживания. Установлена автоматическая система смазки HERG (Япония).

Термопластавтоматы 2015 года выпуска, получены в июле 2015 года, на сегодняшний день прошли обкатку.

При поставки термопластавтомата с производственной площадки, можем предложить периферийное оборудование, установленное на нем.

Все машины оборудованы:
  • Сушильным бункером
  • Вакуумным загрузчиком
  • Дозатором красителя
  • Ротаметрами

С работающими машинами возможно ознакомиться на нашей производственной площадке в г.Белгород.

Параметр Единица измерения 160 200 260 320
B B B B
Теоритический объём впрыска См3 345 490 848 1346
Доза впрыска Г 326 460 800 1266
Oz 11,5 16 28,3 44,7
Диаметр шнека мм 45 50 60 70
Давление впрыска мПа 185 176 161 165
Отношение шнека L/D 20,5 20,5 21 21
Ход шнека мм 220 250 300 350
Скорость вращения шнека об/мин 0-240 0-165 0-165 0-160
Сила смыкания кН 1600 2000 2600 3200
Раскрытие мм 410 460 520 580
Размеры подвижной плиты-части мм х мм 670x670 740x740 835x835 950x950
Расстояние между направляющими колоннами мм х мм 460x460 510х510 580х580 670х670
Максимальный просвет мм 910 1010 1120 1235
Толщина формы (мин-макс) мм 160-500 180-550 195-600 220-655
Ход толкателя мм 120 150 160 180
Усилие выталкивания толкателей кН 42 49 77 77
Толкатель 4+1 4+1 4+1 4+1
Давление Гидравлической системы мПа 17,5 17,5 17,5 17,5
Насос двигателя кВт 15 15 18,5 22
Мощность нагрева кВт 12 13 14,5 21,5
Количество зон с контролем температуры шт 5 5 6 6
Объём масляного бака Л 215 230 300 620
Габаритные размеры м х м х м 4,85x1,3x2,0 5,3x1,4x2,1 46,1x1,3x2,2 6,6x1,4x2,2
Вес т 4,5 5,5 10 13
Заказать обратный звонок

Разработка 3D-модели

Перед разработкой 3D-модели подготавливается подробное техническое задание, позволяющее максимально полно собрать и проанализировать данные по изделию, чтобы достичь максимальных показателей эффективности готовой формы. Далее следует разработка чертежа, на основе которого и создается в дальнейшем 3D-модель. Такую разработку могут проводить специалисты компании. В случае же, когда у заказчика уже есть необходимый чертеж, то специалисты Unicorn Engineering проводят дополнительную техническую экспертизу чертежа, а затем разрабатывают 3D-модель.

Экспертиза 3D-моделей

При наличии у заказчика готовых 3D-моделей специалисты компании проводят дополнительную техническую экспертизу. Многолетний опыт работы позволяет определять возможные проблемы еще на этапе разработок и экспертиз, тем самым повышая качество готового изделия, позволяя оптимизировать производственные процессы и улучшить рабочий процесс.

Анализ проливаемости

Одним из основных показателей является проливаемость изделия. Для оптимизации литьевой формы важно до начала производства смоделировать процессы литья пластмасс под давлением, чтобы проанализировать процессы, происходящие во время литья. Таким образом, можно определить потенциальные производственные дефекты и устранить их заранее.

Возможность вносить изменения

Процесс разработки нового изделия является в какой-то степени творчеством. Кроме того, во время анализа производственных процессов возможно проявление определенных обстоятельств, которые потребуют внесения изменений в пресс-форму. Специалисты Unicorn Engineering как никто понимают требование о возможности изменений, поэтому, идя навстречу заказчикам, заранее согласовывают возможность внесения изменений в пресс-форму на всех этапах производства.

Гарантия один год

Компания уверена в качестве предоставляемых услуг и изготовленных изделий. Поэтому всем заказчикам предоставляется гарантия один год или гарантированное количество смыканий. Помимо этого, компания предлагает гарантийное и пост-гарантийное обслуживание, услуги по наладке и хранению пресс-форм, услуги по ремонту и многое другое.

Запуск «под ключ»

Unicorn Engineering – обособленное подразделение международного холдинга, в который также входят производственные площадки. Поэтому компанией накоплен существенный опыт разработки пресс-форм и производства готовых изделий из различных типов пластмасс, в т.ч. методом многокомпонентного литья. Как результат – компания готова обеспечить запуск производства «под ключ»: разработка и изготовление пресс-форм, закупка требуемого оборудования, пуско-наладка, обучение персонала и многое другое.

Наличие собственного производства

В связи с наличием собственной высокотехнологической производственной площадки компания предоставляет услуги по литью под заказ. Теперь небольшим производственным компаниям нет необходимости заказывать большой парк оборудования, увеличивать штат и пр. При необходимости изготовления изделия все, что нужно, - это составить с помощью специалистов Unicorn Engineering подробное техническое задание, чтобы определить конечный результат – внешний вид и технические характеристики готового изделия. А дальше уже специалисты Unicorn Engineering разработают и изготовят пресс-форму, наладят производственные процессы и запустят изготовление требуемых изделий на термопластавтоматах компании. И заказчику останется только произвести приемку готовых изделий.