+7 (4722) 59-13-30 +7 (906) 567-64-55

Вертикальный термопластавтомат с круговым столом ТА 2100 R

Отдел продаж: +7 (4722) 59-13-30
Почта: machine@unicornplast.ru

Добавьте Ваш номер телефона и нажмите кнопку заказать.
Наш менеджер перезвонит Вам на указанный номер и сформирует заказ

Нужно эффективное оборудование для вашего бизнеса? Тогда вертикальный термопластавтомат с круговым столом ТА 2100 R будет отличным вариантом. Он имеет массу преимуществ, за счет которых выгодно отличается от подобных разработок от других брендов. ТПА 2100 R — это надежный и долговечный станок, для полноценной работы на котором достаточно одного квалифицированного сотрудника. Продуманная конструкция, увеличенный диаметр подвижного стола и усиление смыкания свыше 2100 кН позволяют изготавливать при помощи данного товара даже самую сложную полимерную продукцию.

Принцип работы

Термопластавтомат 2100 R имеет стандартный принцип работы. Пластмасса нагревается до температуры плавления. Далее она заливается в форму. Застывшее изделие может сразу передаваться для дальнейшей обработки на следующий этап.

Как и любой товар высокого качества, ТПА 2100 R имеет ряд особенностей. Они представлены:

  • интеграцией четырех колонн;
  • использованием современных сплавов для деталей станка;
  • вертикальным зажимом и инжекцией;
  • новым классом безопасности и экономичности;
  • возможностью вращения форм для выборки и формирования на 360 градусов.

Нельзя оставить без внимания малые габариты оборудования, обеспеченные за счет вертикальной ориентации станка. Они позволяют организовать рабочее пространство с использованием вертикального термопластавтомата с круговым столом ТА 2100 R даже в небольшом помещении. Купить эту новинку по выгодной цене можно прямо сейчас.

Оставьте заявку

Купить термопластавтомат 2100 R в Москве очень просто. Оставьте заявку на сайте Юникорн Инжиниринг, и мы сформируем и доставим ваш заказ в ближайшее время. Успешно осуществляем продажу данной продукции не первый год. Быстро сформируем заказ, предложим лучшую цену, доставим в кратчайшие сроки. Все изделия прошли проверку на  производственном предприятии ООО НПП «Юникорн» в Белгороде.

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо
Параметр Единица измерения ТА 2100 R
Инжекционный узел
Диаметр шнека мм 55 60
Давление впрыска кг/см2 1749 1470
Объем впрыска см3 522 622
Вес впрыска г 465/16.4 555/19.6
Скорость впрыска см3/сек 180 215
Количество зоны нагревателя Кол-во 4
Узел смыкания
Усилие смыкания Кн 2130
Диаметр круглого стола мм ø1400
Поворотные станции станции 42-4
Мин. высота формы мм 350
Ход плиты мм 400
Макс. межплитный просвет мм 750
Усилие выталкивания толкателей Кн 62
Ход толкателя мм 75
Другое
Макс. давление насоса кг/см2 140
Объём бака л 500
Мощность насоса КВт 21,5
Мощность нагревателя Квт 12,5
Общая мощность КВт 34
Вес кг 11270
Габаритные размеры см 370x229x450
Заказать обратный звонок

Разработка 3D-модели

Перед разработкой 3D-модели подготавливается подробное техническое задание, позволяющее максимально полно собрать и проанализировать данные по изделию, чтобы достичь максимальных показателей эффективности готовой формы. Далее следует разработка чертежа, на основе которого и создается в дальнейшем 3D-модель. Такую разработку могут проводить специалисты компании. В случае же, когда у заказчика уже есть необходимый чертеж, то специалисты Unicorn Engineering проводят дополнительную техническую экспертизу чертежа, а затем разрабатывают 3D-модель.

Экспертиза 3D-моделей

При наличии у заказчика готовых 3D-моделей специалисты компании проводят дополнительную техническую экспертизу. Многолетний опыт работы позволяет определять возможные проблемы еще на этапе разработок и экспертиз, тем самым повышая качество готового изделия, позволяя оптимизировать производственные процессы и улучшить рабочий процесс.

Анализ проливаемости

Одним из основных показателей является проливаемость изделия. Для оптимизации литьевой формы важно до начала производства смоделировать процессы литья пластмасс под давлением, чтобы проанализировать процессы, происходящие во время литья. Таким образом, можно определить потенциальные производственные дефекты и устранить их заранее.

Возможность вносить изменения

Процесс разработки нового изделия является в какой-то степени творчеством. Кроме того, во время анализа производственных процессов возможно проявление определенных обстоятельств, которые потребуют внесения изменений в пресс-форму. Специалисты Unicorn Engineering как никто понимают требование о возможности изменений, поэтому, идя навстречу заказчикам, заранее согласовывают возможность внесения изменений в пресс-форму на всех этапах производства.

Гарантия один год

Компания уверена в качестве предоставляемых услуг и изготовленных изделий. Поэтому всем заказчикам предоставляется гарантия один год или гарантированное количество смыканий. Помимо этого, компания предлагает гарантийное и пост-гарантийное обслуживание, услуги по наладке и хранению пресс-форм, услуги по ремонту и многое другое.

Запуск «под ключ»

Unicorn Engineering – обособленное подразделение международного холдинга, в который также входят производственные площадки. Поэтому компанией накоплен существенный опыт разработки пресс-форм и производства готовых изделий из различных типов пластмасс, в т.ч. методом многокомпонентного литья. Как результат – компания готова обеспечить запуск производства «под ключ»: разработка и изготовление пресс-форм, закупка требуемого оборудования, пуско-наладка, обучение персонала и многое другое.

Наличие собственного производства

В связи с наличием собственной высокотехнологической производственной площадки компания предоставляет услуги по литью под заказ. Теперь небольшим производственным компаниям нет необходимости заказывать большой парк оборудования, увеличивать штат и пр. При необходимости изготовления изделия все, что нужно, - это составить с помощью специалистов Unicorn Engineering подробное техническое задание, чтобы определить конечный результат – внешний вид и технические характеристики готового изделия. А дальше уже специалисты Unicorn Engineering разработают и изготовят пресс-форму, наладят производственные процессы и запустят изготовление требуемых изделий на термопластавтоматах компании. И заказчику останется только произвести приемку готовых изделий.